设计进水指标

设计出水指标

对于医院废水治理工艺，不仅要考虑投资、占地、运行费用、还要考虑与周边建筑物景观的协调、美化，更不能有噪音和臭味气体发生。另外，由于污水中含有病房废水和生活区废水，均含氮磷物质。因此，采用的工艺必须具有脱氮、除磷功能。污水处理工艺的选择直接关系到污水处理的建设投资、运行成本的高低、污水出水水质以及运行管理是否方便可靠等。

工艺选择原则

• 近、远期全面规划，分期实施，更好地发挥投资效益；

• 严格执行国家及地方环境保护的各项规定，确保各项出水指标达到规定的排放标准；

• 采用工艺先进、成熟，管理方便的设计方案；

• 设备选型合理、可靠、先进；

• 投资低、日常运行费用低；

• 系统产生污泥量少，避免二次污染；

• 运行管理方便，运转方式灵活，并可根据不同的进水水质调整运行方式和参数，最大限度地发挥处理装置和构筑物的处理能力；

• 便于实现处理过程的自动控制，提高管理水平；

• 保障设备正常运行使用，减少污泥产量，节省运行费用，避免造成二次污染。

工艺流程说明

格栅渠

污水经管网收集进入污水处理站，首先经格栅清除污水中含有的大颗粒固体物或漂浮物，保证后续处理装置稳定运行，栅渣定期外运处置。

调节池

调节池主要目的是对水质和水量进行调节，其中包含调节池、提升泵、液位计等辅助系统组成。确保进入后续生化处理系统的污水各项指标有较好的稳定性，进而确保系统处理效率。

AO-MBBR一体化污水处理设备

包含厌氧池、缺氧池、MBBR好氧池、二沉池、消毒池、设备间及配套辅助等单元。

厌氧池、缺氧池填充悬浮填料，MBBR池内填充MBBR生物流化床填料，从而形成A/O环境，既可提高系统的污染物去除率和抗冲击负荷，又可抑制丝状菌的过度繁殖，有效避免污泥膨胀现象；它利用生物膜在填料上生长固定，实现了水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，提高了系统内活性污泥的浓度。

生化工艺采用了AO工艺，MBBR好氧池末端硝化液通过泵回流至缺氧池，二沉池污泥通过污泥泵回流至厌氧池。在MBBR好氧池，污水中的有机氮经过氨化作用、生物硝化作用，转化成硝酸盐；在缺氧池，反硝化细菌将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用，转化成氮气逸入到大气中，从而达到彻底脱氮的目的。在厌氧池，回流污泥中的聚磷菌释放磷，并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物；而在MBBR好氧池，活性污泥中的聚磷菌超量吸收磷，并通过二沉池沉淀将剩余污泥排放，将磷除去。为保证出水总磷和悬浮物达标，一体化设备配置了加药系统和消毒处理系统，当生化处理出水浮物超标时，启动混凝加药系统，加药装置自动将除剂投加入絮凝反应池，药剂在空气搅拌混合作用下与水中的磷酸盐发生同步化学沉析及絮凝作用，通过沉淀池自然沉降作用从而去除磷酸盐和残留悬浮物。出水自流进入消毒除，二氧化氯发生器内通过盐酸和氯酸钠的反应产生二氧化氯进入消毒池，在二氧化氯的强氧化作用下，将粪大肠杆菌和病菌病毒杀死，确保出水达到排放要求。

MBBR是移动床生物膜反应器（Moving Bed Biofilm Reactor）工艺，采用生物膜原理，是一种高效的废水生物处理工艺。MBBR工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点，是一种新型高效的污水处理方法，依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态，进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜，这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间，充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性，使之扬长避短，相互补充。与以往的填料不同的是，悬浮填料能与污水频繁多次接触因而被称为“移动的生物膜”。

通过向好氧池中投加一定数量的MBBR悬浮填料，投加比例15—20%，可以提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈完全混合状态，微生物生长的环境为气、液、固三相。填料在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率。另外，每个填料内外均具有不同的生物种类，内部生长一些厌氧菌或兼氧菌，外部为好氧菌，这样每个填料都为一个微型反应器，使硝化反应和反硝化反应同时存在，从而提高了处理效果。MBBR结合了活性污泥法和生物膜法的诸多优点：容积负荷高，紧凑省地，污水处理能力增加，并提高出水水质。

耐冲击性强，性能稳定，运行可靠。冲击负荷以及温度变化对移动床工艺的影响要远远小于对活性污泥法的影响。当污水成分发生变化或污水毒性增加时，生物膜对此受力很强。

曝气系统采用微孔曝气管系统，不易堵塞。

生物池容积得到充分利用，没有死角。由于填料和水流在生物池的整个容积内都能得到混合，因此池容得到完全利用。

使用寿命长达15年。优质耐用的MBBR填料，曝气系统和出水装置可以保证整个系统长期使用而不需要更换，折旧率低。

设计原则

依据我国环境保护政策，废水治理符合以下原则：

（1） 采用无污染或少污染、先进、稳定的生产工艺，优先于排污口终端处理的原则。

（2） 资源充分回收利用，优先于治理后排放的原则。

（3） 治理费用（投资与运行费），技术水平与环境效果协调优化的原则。

（4） 处理深度与环境保护相一致的原则。

（5） 治理方案与废水特性，环境条件相适应的原则。

（6） 为企业长远利益发展考虑的原则。

（7） 治理工艺及所用设备符合国家、省、市环保有关规定。

（8） 消毒装置选择高效、操作简单的消毒剂和消毒方式。

设计标准及规范

（1）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

（2）《医疗机构污染物排放标准》（GB18466-2005）

（3）《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)

（4）《室外排水设计规范》（GB50014-2006）

（5）《给水排水制图标准》（GB/T50106-2001）

（6）《给水排水设计基本术语标准》（GBJ125-89）

（7）《建筑给水排水设计规范》（GB20015-2003）

（8）《总图制图标准》（GB/T50103-2001）

（9）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）

（10）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）。

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*各型号可自由拼装组合使用，已达到不同水量的使用要求，最大可以达到每天10000吨的处理水量。